使用板管一体激光切割机需注意的安全事项

　　板管一体激光切割机是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，在光斑处会焦的激光功率密度高达10^6~10^9W/cm^2。处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高，所以每个小孔连接处非常光滑，切割出来的产品光洁度很高。

　　使用板管一体激光切割机需注意的安全事项：

　　1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

　　2.操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

　　3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

　　4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

　　5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

　　6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

　　7.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

　　8.保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

　　9.使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

　　10.维修时要遵守高压安全规程。每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

　　11.开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床，检查确认有无异常情况。

　　12.对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

　　13.工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

　　大家在使用板管一体激光切割机的时候一定要注意安全，以免发生意外。

　　板管一体激光切割机非常适合金属材料的切割、打孔。与其它气体激光切割机相比，它具有以下六个主要的优势：

　　首先、激光切割速度快，变形小，切割精度高。

　　第二，板管一体激光切割机能在室温或特殊条件下进行工作，切割装备简单。

　　第三，板管一体激光切割机的激光聚焦后功率密度高。在高功率器件焊接时，深度比可达5:1，zui高可达10:1。

　　第四，板管一体激光切割机可进行微型切割。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位，可用于大批量自动化生产的微、小型元件的精密切割。不仅生产效率大大提高，且热影响区小、切缝无污染，大大提高了切割质量。

　　第五，激光束易实现光束按时间和空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的切割提供了条件。

　　第六，板管一体激光切割机施工作业过程清洁，安全，无污染。