光纤金属激光切管机加工圆孔的一些技巧

　　由于光纤金属激光切管机具有灵活性，常规的圆孔切割也开始应用光纤金属激光切管机进行实现，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。

　　但是，用光纤金属激光切管机加工圆孔也需要一些技巧，注意以下事项，可以让加工过程更加顺畅。

　　1.吹气气压不适合：吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。

　　2.圆孔过小：光纤金属激光切管机切割圆孔方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。 否则，当激光切管机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。

　　3.伺服电机参数有误：圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与X\Y轴运动不匹配有关，而导致X\Y轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有一定要求。

　　4.导轨及丝杠精度误差导致：如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。这与激光切管机生产厂家实力有关，通常，有的小厂会骗客户说激光切管机精度能够达到0.1mm，但事实上，在实际中操作过程中，会使得激光打孔质量和效果都不好，影响产品附加值。